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现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温4-5小时,淬火介质为水,温度为60度,固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:
1.固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入铝中。
2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。
关于铝轮毂热处理 iboo炉温---仪在高温环境中进行温度曲线测绘,主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉,在预设位置监测炉温和产品温度,iboo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精i确而全i面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品。
有利于故障诊断,iboo炉温测试仪,优化工艺,预防维护,iboo炉温测试仪,节约能源。 在铝的固溶处理过程中,不仅要---所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度,而且要---产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。
对于产品的终而言,数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iboo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中---达到并且不超出正确的工艺温度,监控临界冷却速率,检查不同产品厚度之间的温度差等问题。
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