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现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温4-5小时,淬火介质为水,炉温仪---,温度为60度,固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:
1.固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入铝中。
2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。
hst钎焊炉温---仪,是由耐高温测温仪、保温箱、以及耐高温热电偶组成。制定适宜的钎焊温度和网带速度是---钎焊的关键:钎焊温度太高、网带速度太慢,易造成钎料流失、溶蚀、翅片弯曲等缺陷;钎焊温度太低、网带速度太快,工件尚未达到---的钎焊温度,各部位温度不均衡,容易造成虚焊、泄漏、钎缝不连续等缺陷。而hst-800系列钎焊炉温---仪,能对钎焊热处理的整个生产过程中的温度、时间以及升降温速率进行全程准确---记录。通过监控不同产品厚度之间的温度差异为新产品的i佳生产工艺,提供数据依据,---达到并且不超出适宜的钎焊温度。
加热炉无线炉温---仪
产品详情
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