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手工焊同样可以实现插装件的焊接,但手工焊的过于依赖操作者的工作技巧和熟练程度,重复性差,不适于自动化的生产。在上述背景下,选择性焊接应运而生。未来的混装技术将应用于越来越多尺寸更小、使用更复杂封装的电路板。为了提高组装密度,把比较高的插装元件装在电路板的反面。双面电路板一般由人工或者用波峰焊来接,但这两种方法增加了成本,降低了生产速度。因此,电子行业制造商改用选择性焊接技术。对于非标准开孔板,与采用电烙铁或标准波峰焊相比,选择性波峰焊接设备能够减少成品的缺陷,使得选择性波峰焊得到越来越多的企业亲睐。
热处理工艺规程的编制是工艺工作中i主要、基本的工作内容,确切地说工艺规程的编制屑于工程设计的范畴。制定正确、合理的热处理工艺必须从企业实际出发,考虑企业从事热处理工作的人员素质、管理水平、生产条件等,依据相关的技术标准和资料以及和检验能力,设计编制出完善、合理的热处理工艺。
完善合理的热处理工艺不但能地生产出合格的产品,而且能降低生产成本,提高企业的经济效益。
热处理工艺制定原则
热处理工艺制定应遵循以下原则。
(1)工艺的---性 ---的热处理工艺是企业参与市场竞争的实力和---,具备领i先于其他企业的热处理工艺技术,能以少的投入获得i佳的热处理。
(2)工艺的合理性 热处理工艺制定应i大限度避免产生热处理缺陷,实现工艺流程短,炉温---仪费用,工人易掌握,操作简单,产品稳定。
(3)工艺的可行性 根据企业的热处理条件、人员结构素质、管理水平制定的热处理工艺才能---在生产中正常运行。
(4)工艺的经济性 工艺应充分利用企业现有条件,力求流程简单、操作方便,以少的消耗获取i佳的工艺效果。
(5)工艺的可检查性 现代管理要求,无锡炉温---仪,热处理属特种工艺范畴,工艺过程的主要工艺参数必须具备追索性,炉温---仪维修,对产品处理追索查找,因此工艺应具备可检查性。
(6)工艺的安全性 工艺要有充分的性,遵守安全规则,不成熟的工艺要经试验验证鉴定后方可编入。
(7)工艺的标准化 标准化工作是企业的基础,标准化工作在热处理中也是的,是工艺的---。
选择性焊接仅适用于插装元件的焊接。典型的选择性焊接的工艺流程包括:助焊剂喷涂、pcb预热、浸入焊和喷焊。
在某些情况下,预热这一步骤可以省略,有时只需喷焊即可完成。也可以先将pcb预热,然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体的情况来安排选择性焊接的工艺流程。操作人员习惯于使用操作起来比较简单的机器,炉温---仪供应商,例如贴片机或传统的波峰焊机,设置好之后就不用再去调整。而选择性波峰焊接系统需要更多的互动。这些系统由几个运动轴(一般是五个),预热、选择性涂敷助焊剂和选择性涂敷焊膏等部分组成。
它们能够根据要求对需要焊接的引脚进行加热、防止周围的元件受到影响,并且可以采取措施防止短路。有效控制和使用这些工艺变量需要更高的制造技术水平。要充分发挥这类设备的优点,还必须加强培训,严格地定期进行维护保养。选择性焊接系统是使用机器人的部件,它有x、y、z、θ轴四个主轴,以及夹爪机构,牢牢地抓住和固定住电路板。
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