炉温曲线测试仪-奇兵炉温测量仪-iboo炉温曲线测试仪

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    2020-10-29

王先生
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---:焊点桥接或短路

原因:

a) pcb设计不合理,焊盘间距过窄;

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜,焊接前引脚之间已经接近或已经碰上;

c) pcb预热温度过低,焊接时元件与pcb吸热,使实际焊接温度降低;

d) 焊接温度过低或传送带速度过快,使熔融焊料的黏度降低;

e)阻焊剂活性差。

对策:

a) 按照pcb设计规范进行设计。两个端头chip元件的长轴应尽量与焊接时pcb运行方向垂

直,sot、sop的长轴应与pcb运行方向平行。将sop后一个引脚的焊盘加宽(设计一个窃锡焊盘)。

b) 插装元件引脚应根据pcb的孔距及装配要求成型,如采用短插一次焊工艺,焊接面元件引

脚露出pcb表面0.8~3mm,插装时要求元件体端正。

c)根据pcb尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度,pcb底面温度在90-130。

d) 锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5s。温度略低时,传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。






iboo炉温曲线测试仪,炉温曲线测试仪,iboo炉温测试仪,iboo炉温测量仪在钢铁热处理炉温均匀性方面有大量的实践经验,温度范围800-1300度;测试时间1-15小时。

实验得出出炉钢坯加热温度过高、在炉保温时间太长,不利于降低能耗和氧化烧损。合理的加热温度有利于提高产品和降低消耗,减少设备维护量。炉温测试仪适用于测量粉末涂料和油漆在面包炉或带输送链烘炉中的温度。炉温测试仪在鞍钢、本钢、攀钢、酒钢、马钢等加热炉上的应用。通过炉温测试仪温度测试,得出钢坯在炉内的加热温度曲线,得出钢坯包括表面、中心、水印和炉气的实际温度分布,同时测试钢坯的氧化烧损率,了解钢坯的加热,对数学模型系数进行修正,寻找减少氧化烧损的途径。






i秀的炉温测试仪一般具备以下基本特点:

       1,炉温测试仪可以连续记录多次数据,炉温曲线测试仪维修,连续记录4次为i佳;记录太多,容易导致混乱。

       2,炉温测试仪的分析软件与数据下i载软件要为同一软件,这样将使操作简单。

       3,炉温测试仪需要三种启动方式:温度启动,时间启动,直接启动;炉温测试仪在实际使用中面临

             的情况十分复杂,用户需要根据客观情况与数据分析要求选择合适炉温测试仪启动方式。

       4,炉温测试仪分析软件功能必须---,但又不能花哨而流于形式。

       5,炉温测试仪的精度必须到达0.5度的级别。






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