炉温测试仪应用领域广泛，各自的技术要求与细节差别---。这个特点决定了炉温测试仪的i优发展之路： 1，一个公司或团队只做一个行业，其在该行业之水开达到行业第i一，其技术能力能满足几乎本行业所有用户之需求。 2，一个公司或团队获得与本行业无关的炉温测试仪信息，全部提供给另外领域的公司或团队。因为表面组装pcb的设计，焊膏的印刷和元器件的贴装等产生的缺陷，终都将集中表现在焊接中，而表面组装生产中所有工艺控制的目的都是为了获得---的焊接，如果没有合理可行的回流焊接工艺，前面任何工艺控制都将失去意义。

炉温测试是---工业制品稳定的---技术环节。众多工业品的缺陷多少都与温度影响相关。 炉温测试仪行业应该减少与避免內耗，同心协力做好内部事务，以，，化服务，助力企业，助力产品，助力经济。

波峰焊电气保养。电气长时间未保养，会产生交流接触器，继电器电流表，电压表等电气部件的电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触---，在通电时会短路，电路中的电流会超载，可能烧坏电气部件，仪表。不仅使机械设备电气---受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。因此，一定要控制烘烤温度，必须---在粉末涂料配方设计的范围内，如果超过这个温度---，涂膜的颜色也容易超出规定色差范围。

波峰焊喷雾系统保养。喷雾系统保养不佳会导致光电感应失灵，plc程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精i确，喷雾马达速度减慢等现象，会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不但品质得不到保障还增加了炉后检修人员。5、如果配合e-datapro软件，可自动在所有可能的参数设置组合中选出i佳设置点，无须人工判断和试验而不断优化。

选择性焊接仅适用于插装元件的焊接。典型的选择性焊接的工艺流程包括：助焊剂喷涂、pcb预热、浸入焊和喷焊。  

在某些情况下，预热这一步骤可以省略，有时只需喷焊即可完成。也可以先将pcb预热，然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体的情况来安排选择性焊接的工艺流程。操作人员习惯于使用操作起来比较简单的机器，例如贴片机或传统的波峰焊机，设置好之后就不用再去调整。而选择性波峰焊接系统需要更多的互动。这些系统由几个运动轴(一般是五个)，预热、选择性涂敷助焊剂和选择性涂敷焊膏等部分组成。iboo炉温测试仪掌握---，以水平的炉温测试仪无水隔热箱，以仪器的超常规精度，以软件的功能的无比完备，获得了航空发动机研发单位的高度---。

它们能够根据要求对需要焊接的引脚进行加热、防止周围的元件受到影响，并且可以采取措施防止短路。有效控制和使用这些工艺变量需要更高的制造技术水平。要充分发挥这类设备的优点，还必须加强培训，严格地定期进行维护保养。选择性焊接系统是使用机器人的部件，它有x、y、z、θ轴四个主轴，以及夹爪机构，牢牢地抓住和固定住电路板。随着温区的增多，其温度曲线的轮廓与炉子的温度设置将接近，这将会方便于炉温的调节。